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　　1.2.1数控机床的安装

　　数控机床的安装、调试，是指机床从生产厂家发货到用户后，安装到工作场地直到能正常.工作所应完成的工作。这一工作过程一般由机床制造商在用户的配合下完成。

　　对于小型机床，其安装和调试工作比较简单，到安装场地后--般不需组装连接。由于它的整体刚性较好，一般只要通上电，将机床调整水平后就可正常使用。对于大中型数控机床，由于运输等原因，在机床发货之前，已经解体成几个部分，分箱包装运输。当机床到达用户单位后要进行组装，重新调试，工作较复杂。

　　下面以不需要组装的中小型机床为例，简单介绍数控机床的一般安装和调试过程。

　　1.对安装地基和安装环境的要求

　　安装机床应首先选择一块平整的地方，占地面积包括机床本身的占地和维修占地。根据机床生产厂商提供的地基图，决定安装空间并做好地基。

　　机械安装的地方尽量避免易传导振动、湿气大、靠近热源或者阳光直射的地方。通常情况下，为防止地基下沉或者倾斜，尽可能使用混凝土地面。如果机床的附近有振动源，须考虑在机器周围设置避振措施。

　　2.数控机床的安装步骤

　　(1)拆箱

　　拆箱或搬运前，工作人员须特别注意包装箱上所标示的符号，避免不当的作业方法毁坏机床部件。拆卸工具一般有天车或叉车、剪刀、螺钉旋具、活扳手、起钉器等。拆箱过程应避免物体脱落，损伤机床工作台。

　　机床拆箱后，按照机床装箱清单，清点包装箱内的部件、资料、电缆等是否齐全，并妥善保管好机床的随机文件资料。

　　(2)吊装及定位

　　应严格按照机床说明书所述的方法进行吊装，并调整好垫板、垫铁、地脚螺栓等辅件。为了便于维修，机床存放的位置必须预留足够的空间，以满足机械、电气维修的需要。清除机床工作台上面的固定块等部件，并清除工作台、电气柜内的其

　　他杂物。

　　吊运机床时，应特别小心避免机床CNC系统、高压开关板等受到冲击。在吊运机床之前，应检查各部位是否牢固不动，机床上有无不该放置的物品。

　　如图1-21所示为某型号数控车床吊装及地基图，其吊装及定位要求如下:机床在运输过程中，应首先将防护门固定(在防护门的下边两侧有两个M6螺钉孔，将导轨上的挡块中的螺钉M6×30与防护门紧固。防护门上边有运输用件，将门与后防护连接固定)。使用起重机吊运装有机床的包装箱时，必须按机床包装箱外部起吊标志用钢丝绳进行起吊，要尽量减轻包装箱受到各种冲击和振动;

　　移动和放下时，不应使箱底和侧面受到冲击或剧烈的振动，不允许包装箱过度倾斜，以避免影响机床的精度甚至造成损伤;使用滚杠在斜坡上移动包装箱时，其倾斜角度不得大于15°，滚杠直径不得超过70mm;不许把装有机床的包装箱放在带棱角的物体上或倒放，以免影响机床的精度。

　　拆开包装箱时，首先检查机床的外部情况，按产品的装箱单清点附件及工具是否齐全。用起重机吊运已开箱的机床时，必须用钢丝绳穿入床身前部第一和第三孔(L=1900mm为第四孔)的肋板上，并利用床鞍和台尾等保持平衡;起吊时，钢丝与机床及防护板的接触处必须用木块垫上，或在钢丝绳表面套上橡皮管，以免吊伤机床及防护板等。

　　要保持被吊运机床在纵横向上保持平衡，因此，在机床刚刚吊离地面时，就应使机床确保平衡。

　　吊运钢丝绳角度不得大于60°。

　　无论何时吊运机床，只要不是一个人执行，就应采取相互间给出信号来协同工作。

　　(3)清洁

　　为了防锈，机床的滑动表面和一些金属件表面已涂上了一层防锈剂。在运输过程中，土、灰尘、砂粒和脏物等很可能会进入防锈涂层中，所以，一定要将各部上的防锈涂层清理干净。清洁后需在其表面涂润滑油，否则不能开动机床。

　　(4〉机床水平调整方法

　　吊起机床，将地脚螺栓和垫铁放入调水平螺栓孔中。然后将机床慢慢地放下，使地脚螺栓按地基图的规定进人地脚螺栓孔中。将楔铁打入床身的下面，进行临时性水平调整，做粗调平。完成调整以后，用水泥将地脚螺栓固定。如用防振垫铁，则可直接放置于平整的水泥地面上。

　　采用精度不小于0.02mm/每格的两支水平仪，并确保水平仪本身处于绝对水

　　平状态。如图1-22所示，将水平仪至于工作台中央，然后调整地脚螺栓将水平气泡调至中间点。分别移动X、￥轴于其行程的两端和中点，观察水平仪气泡位置，并调整地脚螺栓，确保水平误差在0.02mm/1000mm。水平调整完成后，应当

　　把地脚螺栓和调水平螺母牢牢地拧紧，确保水平图1-22数控机床水平调整示意图精度不变。

　　(5)接地

　　尽可能地将机床电气柜中的信号地、强电地、机床接地等连接到一点后，经工厂供电系统的接地线接地。如果需要数控机床单独接地时，须将信号地、强电地、机床接地等连接后再埋人地下。接地线应使用14mm2以上的绝缘线，且接地电阻应小于4～7Q。

　　(6)其他必要工作

　　连接好油管和气管。连接时特别注意清洁工作和可靠的接触与密封，并要随时检查有无松动与损坏。在油管与气管的连接中，要特别防止异物从接口进人管路，造成各个液压系统故障。管路连接时，每个接头都要拧紧，否则试车时，分油器上如果有--根管子漏油，往往需要拆下一批管子，返工的工作量很大。电缆和油管连接完毕后，要做好各管线的就位固定以及防尘罩的安装，保证整齐的外观。