产品描述
磨削应用广泛,是机械零件精密加工的主要方法之一。但是,由于磨床砂轮的高速,砂轮比较硬、脆,不能承受较大的冲击。偶尔操作不当会造成非常严重的后果。因此,磨削过程中的安全技术工作显得尤为重要。采用可靠的安全保护装置,集中操作,保证万无一失。此外,在磨削过程中,从砂轮工件上溅出的细砂和金属屑会伤害到工人的眼睛。如果工人吸入大量这种粉尘,对身体有害,应采取适当的防护措施。磨削时应注意以下安全技术问题。
机床在驱动前应进行彻底检查,包括操作机构、电气设备、磁性卡盘的检查。检查后,润滑和测试运行后,润滑,以确认一切在良好的条件下使用。
装工件时要注意装夹和装夹。在磨削过程中工件的松动会导致工件飞出伤人或损坏砂轮。开始工作时,采用手动调整的方法,使砂轮缓慢接近工件,起动进刀量小,不允许用力过大,以免与砂轮碰撞。当需要用止动器控制工作台的往复运动时,必须根据工件的磨削长度精确调整止动器,以拧紧止动器。
更换砂轮时,必须先目视检查是否有外伤,然后用木锤或木棒敲打。要求声音清脆,没有裂纹。安装砂轮时,必须按照规定的方法和要求进行装配。经过静态平衡调试、安装、试运行,使用前一切正常。
工作时应佩戴防护镜,并对砂轮进行平衡穿戴,防止碰撞。停车后测量工件,调整或擦拭机床。使用磁力吸盘时,应擦净盘面和工件表面,拧紧吸盘,用力吸紧。如有必要,加一个塞子以防止工件移动或飞出。注意安装护轮或机床挡板,并站在高速旋转轮的前方。
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