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沈阳数控车床在使用中常备零件的必要性介绍

所属分类:公司新闻 点击次数:78 发布日期:2022-08-31

  设计一个新零件是一回事。制造它是一个不同的故事。

  与 CNC 加工车间的任何客户交谈,您无疑会听到CNC 制造工程师对他们的零件设计进行更改、改进和/或改进的示例。在机加工车间提供的所有CNC 工程服务中,对设计本身产生影响可能不是您首先想到的。

  然而,如果没有这种洞察力,就无法确定零件的可制造性 (DFM) 设计。而且,当您考虑零件需要更可制造的所有原因时——处理大批量生产、保持高质量、简化过程以及保持低成本——很明显,CNC 工程师的零件设计的修改至关重要。

  让我们探讨一下这是如何做到的,以及为什么它如此有价值。

  专业化 = 效率

  夹具设计、夹具建筑、工具、编程、加工和更多!CNC工程师执行的CNC工程服务有很多。在小型 CNC 车间,一两个工程师被迫同时处理所有这些服务,不得不停下来重新专注于最紧迫的需求。

  虽然拥有全面技能的工程师可能是有益的,但这并不完全有效。在更高端的商店中,没有一个工程师可以承担所有这些职责。工程师专注于一项服务。这种专业化使工程师可以一直做他们最擅长的事情,不断提高技能,并提高该车间所有项目的质量(稍后将详细介绍质量)。

  CNC 工程师对零件可制造性影响的一个例子

  以下是 CNC 工程师对零件长期成功的影响深度的示例。一家重型设备制造商设计了一种铝制变速箱外壳。也许在项目甚至被授予 CNC 加工来源之前,可以通过以下方式评估零件设计:

  CNC 加工车间:销售和工程团队负责人(引用零件,运行周期时间);夹具设计工程师(考虑可加工性和夹紧;检查印刷品是否有错误);和工具工程师(可用工具(可能使用通用工具);也可能包括质量工程师,具体取决于零件的复杂性

  铸造厂:通常由CNC车间选择,铸造厂代表讨论铸造性,提出相关问题,并输入想法

  客户:零件设计师(通常是对零件了如指掌的机械设计工程师);采购经理和/或采购员;和质量工程师(确保流程有效、高效和安全)

  让所有这些人同时在同一个房间里可以让团队完成制造计划。夹紧、机加工和工具都已计划好,因此没有意外,结果是顺利的 PPAP 过程。

  再深入一点,CNC 加工车间审查印刷品、所有规格、材料,并确定通过修改设计可能获得的任何效率。例如,可以更改规格以使用通用工具,从而节省金钱和时间。或者,可以减少孔的数量(或者所有孔都可以统一),因此不需要额外的工具。

  另一个要讨论的话题是宽容。当可接受的公差为 0.13 毫米时,铝制变速器外壳设计规格要求 0.05 毫米(或 50 微米)。一个简单的改变可以为每件节省超过 20元的刀具成本、额外的走刀等。即使是一个可能花费数千元的零件,在每年加工数千个零件时,节省的费用也非常可观。

  现在是介绍选角重要性的好时机。早期包括代工厂可以在零件可制造性方面产生巨大差异。初次会议是铸造厂输入想法并帮助从一开始就可制造零件的时间(我们都知道在每个人都签署后更改设计的挑战。)例如,在侧面添加肋铝制变速箱外壳有助于喂入铸件,使零件更可浇铸。


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