产品描述
磨削应用广泛，是机械零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂轮的高速，砂轮比较硬、脆，不能承受较大的冲击。偶尔操作不当会造成非常严重的后果。因此，磨削过程中的安全技术工作显得尤为重要。采用可靠的安全保护装置，集中操作，保证万无一失。此外，在磨削过程中，从砂轮工件上溅出的细砂和金属屑会伤害到工人的眼睛。如果工人吸入大量这种粉尘，对身体有害，应采取适当的防护措施。磨削时应注意以下安全技术问题。
机床在驱动前应进行彻底检查，包括操作机构、电气设备、磁性卡盘的检查。检查后，润滑和测试运行后，润滑，以确认一切在良好的条件下使用。
装工件时要注意装夹和装夹。在磨削过程中工件的松动会导致工件飞出伤人或损坏砂轮。开始工作时，采用手动调整的方法，使砂轮缓慢接近工件，起动进刀量小，不允许用力过大，以免与砂轮碰撞。当需要用止动器控制工作台的往复运动时，必须根据工件的磨削长度精确调整止动器，以拧紧止动器。
更换砂轮时，必须先目视检查是否有外伤，然后用木锤或木棒敲打。要求声音清脆，没有裂纹。安装砂轮时，必须按照规定的方法和要求进行装配。经过静态平衡调试、安装、试运行，使用前一切正常。
工作时应佩戴防护镜，并对砂轮进行平衡穿戴，防止碰撞。停车后测量工件，调整或擦拭机床。使用磁力吸盘时，应擦净盘面和工件表面，拧紧吸盘，用力吸紧。如有必要，加一个塞子以防止工件移动或飞出。注意安装护轮或机床挡板，并站在高速旋转轮的前方。
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