产品描述
数控立式车床大改造方案
1. 在保留机床机械结构、滑座体和冲压件的基础上,将正确的刀柱进给系统转化为数控进给系统。拆下原机床正确刀架系统的进给箱,将原卧式和立式普通螺丝换成滚珠丝杠(南方技术),在原机床位置末端安装行星减速机和交流伺服电机(日本安川)。采用西门子802C BL数控系统和相应的伺服驱动系统,形成半闭环控制,实现机床的X轴和Z轴联动。
2. x轴交流伺服电机采用电机,功率4.4Kw,转矩28Nm。z轴交流伺服电机采用功率4.4Kw,转矩28Nm的电机。由于z轴ram没有配重装置,所以z轴使用的制动电机具有断电保护功能。
3.小车上的布线采用罐式拖链结构,可靠;保留了原有的操作功能,采用了数控系统和机器操作面板的结构,操作非常方便;原电动箱与数控系统共用,重新定制操作面板,不影响原左刀柱的控制功能;
垂直车的大修。空挡车的改造主要是对原有的主传动系统进行改造。去掉主电机原有的星三角启动,采用变频器作为主电机驱动器,实现软启动、软停止、调速功能。拆下原有电气元件及安装底板,将电气控制部分重新调整到原有位置,以PLC为核心控制实现对电机及液压电磁阀的控制。更换面板和按钮,使用交叉开关来控制刀架的移动。
1. 日常维护
(1)清洁设备,清除杂物等。其特点是操作面板等部件,应主要进行操作。
(2)润滑机器,润滑必须到位。
(3)检查油位、水位等是否在正常范围内,数量是否充足,如数量不足,应及时补充。
(4)清洗散热过滤器,将所有工作开关复位。
2. 定期保养主要是对设备进行定期的清洁和清洗,不能有遗漏。此外,还必须加润滑油,才能使机器正常运转。
3.二次维护一般每年进行一次,主要内容有:
(1)机器各部件是否完好无损,是否能正常工作,是否需要更换。
(2)液压油的油质是否良好,油量是否充足。
3)清洗电磁阀,检查主轴轴承是否有问题。
(4)紧固件是否紧固,连接器是否松动,电路是否老化。
(5)电动机三相电阻是否正常,轴承是否完好。
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